Arahan untuk memilih Probe untuk Pengesan Kelemahan Ultrasonik

Pengesan kelemahan ultrasonik adalah alat pengesan kelemahan yang tidak dapat dipertahankan oleh perindustrian perindustrian yang boleh dengan cepat, dengan mudah, dengan mudah, tidak dapat mengesan, mencari, menilai dan mendiagnosis pelbagai kecacatan (retak, porositi, liang, porosis, dan lain -lain) di dalam kerja. Ia boleh digunakan di makmal dan di tapak kejuruteraan. Digunakan secara meluas dalam dandang, kapal tekanan, aeroangkasa, penerbangan, kuasa elektrik, petroleum, industri kimia, minyak luar pesisir, saluran paip, industri ketenteraan, pembinaan kapal, kereta, pembuatan jentera, metalurgi, industri pemprosesan logam, struktur keluli, pengangkutan kereta api, kuasa nuklear, universiti, dan sebagainya.
Semua orang agak jelas mengenai pilihan tuan rumah, jadi apa yang perlu anda ketahui ketika memilih probe pengesan kelemahan ultrasonik? Hari ini saya akan memberi anda pengenalan ringkas.
Pelanggan yang telah menggunakan pengesan kecacatan tahu bahawa selagi tiga parameter utama probe pengesan kecacatan adalah jenis, diameter dan kekerapan, pemilihan probe dapat diselesaikan.
Pelanggan yang bersentuhan dengan pengesan kecacatan untuk kali pertama perlu memahami bahan, geometri, kelajuan pengukuran dan kepekaan bahan kerja ujian. SO - yang dipanggil bentuk set di sini bermakna kawasan yang diukur perlu diketahui, dan lebih baik mempunyai saiz lukisan yang sepadan. Kepekaan hanya merujuk kepada kecacatan terkecil yang perlu diukur.