Faktor yang mempengaruhi tolok ketebalan ultrasonik

(1) Kekasaran permukaan bahan kerja terlalu besar, mengakibatkan kesan gandingan yang lemah antara siasatan dan permukaan sentuhan, echo yang rendah, dan juga ketidakupayaan untuk menerima isyarat Echo. Untuk kakisan permukaan dan dalam - peralatan perkhidmatan dan saluran paip dengan kesan gandingan yang sangat miskin, permukaan boleh dirawat dengan mengampang, mengisar, membingkai, dan lain -lain untuk mengurangkan kekasaran. Pada masa yang sama, lapisan oksida dan cat juga boleh dikeluarkan untuk mendedahkan kilauan logam dan membuat siasatan kesan gandingan yang baik dapat dicapai dengan objek ujian melalui ejen gandingan.
(2) Radius kelengkungan bahan kerja terlalu besar, terutamanya apabila mengukur ketebalan paip diameter - kecil. Oleh kerana permukaan probe yang biasa digunakan adalah rata dan sentuhan dengan permukaan melengkung adalah hubungan titik atau hubungan garis, transmisi intensiti bunyi adalah rendah (gandingan miskin). Siasatan khas untuk diameter paip kecil (6mm) boleh dipilih, yang lebih tepat mengukur bahan permukaan melengkung seperti paip.
(3) Permukaan pengesanan dan permukaan bawah tidak selari, gelombang bunyi bertaburan apabila mereka menghadapi permukaan bawah, dan siasatan tidak dapat menerima isyarat gelombang bawah.
(4) Oleh kerana struktur yang tidak rata atau bijirin kasar casting dan keluli austenit, pelemahan penyebaran yang teruk berlaku apabila gelombang ultrasonik melewati mereka. Gelombang ultrasonik yang bertaburan menyebarkan di sepanjang laluan kompleks, yang boleh memusnahkan gema dan menyebabkan tiada paparan . . probe khas untuk kristal kasar dengan frekuensi yang lebih rendah (2.5MHz) boleh digunakan.
(5) Terdapat beberapa memakai pada permukaan sentuhan siasatan. Permukaan probe pengukuran ketebalan yang biasa digunakan diperbuat daripada resin akrilik. Penggunaan jangka panjang - akan meningkatkan kekasaran permukaan, mengakibatkan penurunan kepekaan, mengakibatkan paparan yang salah. Anda boleh menggunakan 500# kertas pasir untuk menggilapnya untuk menjadikannya lancar dan memastikan paralelisme. Sekiranya masih tidak stabil, pertimbangkan untuk menggantikan siasatan.
(6) Terdapat sejumlah besar lubang kakisan di bahagian belakang objek yang diuji. Kerana ada bintik -bintik karat dan lubang kakisan di sisi lain objek yang akan diukur, gelombang bunyi dilemahkan, menyebabkan pembacaan berubah secara tidak teratur, atau bahkan tidak ada pembacaan dalam kes -kes yang melampau.
(7) Terdapat sedimen dalam objek yang diukur (seperti saluran paip). Apabila impedans akustik sedimen dan bahan kerja tidak jauh berbeza, tolok ketebalan memaparkan nilai ketebalan dinding ditambah ketebalan sedimen.
(8) Apabila terdapat kecacatan di dalam bahan (seperti kemasukan, interlayer, dll), nilai yang dipaparkan adalah kira -kira 70% daripada ketebalan nominal. Pada masa ini, pengesan kecacatan ultrasonik boleh digunakan untuk pengesanan kecacatan selanjutnya.
(9) Kesan suhu. Umumnya, kelajuan bunyi dalam bahan pepejal berkurangan apabila suhu mereka meningkat. Data eksperimen menunjukkan bahawa untuk setiap 100 darjah peningkatan bahan panas, kelajuan bunyi berkurangan sebanyak 1%. Keadaan ini sering ditemui untuk suhu tinggi - dalam - peralatan perkhidmatan. Probe khas untuk suhu tinggi (300-600 darjah) harus digunakan. Jangan gunakan probe biasa.
(10) Bahan berlapis dan bahan komposit (heterogen). Tidak mustahil untuk mengukur bahan berlamina yang tidak digerakkan kerana gelombang ultrasonik tidak dapat menembusi ruang yang tidak digerakkan dan tidak dapat menyebarkan seragam dalam bahan komposit (heterogen). Untuk peralatan yang diperbuat daripada bahan lapisan multi - (seperti urea tinggi - peralatan tekanan), perhatian khusus harus dibayar apabila mengukur ketebalan. Nilai petunjuk ketebalan hanya menunjukkan ketebalan lapisan bahan yang bersentuhan dengan siasatan.
(12) Pengaruh ejen gandingan. Ejen gandingan digunakan untuk menghapuskan udara antara siasatan dan objek yang diukur, supaya gelombang ultrasonik dapat menembusi dengan berkesan ke dalam bahan kerja untuk tujuan pengesanan. Jika jenis dipilih atau digunakan secara tidak wajar, kesilapan akan berlaku atau tanda gandingan akan berkelip, menjadikan pengukuran mustahil. Kerana jenis yang sesuai harus dipilih mengikut keadaan penggunaan, apabila digunakan pada permukaan bahan yang lancar, ejen gandingan kelikatan rendah - boleh digunakan; Apabila digunakan pada permukaan kasar, permukaan menegak, dan permukaan atas, tinggi - ejen gandingan kelikatan harus digunakan. Ejen gandingan suhu tinggi harus digunakan untuk bahan kerja suhu tinggi. Kedua, ejen gandingan harus digunakan dalam jumlah yang sesuai dan digunakan secara merata. Umumnya, ejen gandingan harus digunakan pada permukaan bahan yang diukur, tetapi apabila suhu pengukuran tinggi, ejen gandingan harus digunakan untuk siasatan.
(13) Kelajuan bunyi dipilih secara salah. Sebelum mengukur bahan kerja, preset halaju bunyi mengikut jenis bahan atau belakang - mengukur halaju bunyi berdasarkan blok standard. Apabila instrumen dikalibrasi dengan satu bahan (blok ujian yang biasa digunakan adalah keluli) dan kemudian diukur dengan bahan lain, hasil yang salah akan dihasilkan. Ia dikehendaki bahawa bahan mesti dikenal pasti dengan betul dan kelajuan bunyi yang sesuai dipilih sebelum pengukuran.
(14) Kesan tekanan. Kebanyakan peralatan dan saluran paip dalam perkhidmatan mempunyai tekanan. Keadaan tekanan bahan pepejal mempunyai kesan tertentu terhadap kelajuan bunyi. Apabila arah tekanan konsisten dengan arah penyebaran, jika tekanan adalah tekanan mampatan, tekanan akan meningkatkan keanjalan bahan kerja dan mempercepatkan kelajuan bunyi; sebaliknya. , jika tekanan adalah tegangan tegangan, kelajuan bunyi melambatkan. Apabila tekanan dan arah penyebaran gelombang tidak konsisten, trajektori getaran zarah terganggu oleh tekanan semasa proses gelombang, dan arah penyebaran gelombang menyimpang. Menurut data, apabila tekanan umum meningkat, kelajuan bunyi meningkat dengan perlahan.
(15) Pengaruh oksida permukaan logam atau lapisan cat. Walaupun oksida padat atau cat anti - lapisan kakisan yang dihasilkan pada permukaan logam digabungkan dengan bahan asas dan tidak mempunyai antara muka yang jelas, kelajuan penyebaran bunyi dalam kedua -dua bahan adalah berbeza, sehingga menyebabkan kesilapan, dan kesilapannya berubah dengan ketebalan penutup. Juga berbeza.